Грузозахватные приспособления

Грузозахватное устройство — съемное приспособление, которое обеспечивает надежную фиксацию грузов в определенных положениях с последующим подъемом и перемещением. Грузозахватные устройства представлены различными видами устройств: крюками, грейферами, электромагнитами, клещами, траверсами, стропами, такелажными точками и прочими приспособлениями. Но зачастую под «грузозахватом» подразумеваются механические приспособления, навешиваемые на крюки грузоподъемных механизмов (кранов, талей, лебедок и др.), которые позволяют уменьшить трудоемкость выполнения ручных операций по время подъема, транспортировки и опускания грузов.

Купить грузозахватные устройства украинского производства можно на заводе КРАНКОМПЛЕКТ. В каталоге представлен широкий ассортимент приспособлений, которые отличаются принципом работы и типом поднимаемых грузов.

Разновидности грузозахватных устройств

Исходя из принципа действия, грузозахваты могут быть:

  • клещевыми (зажимными);
  • вилочными (лапчатыми);
  • магнитными;
  • вакуумными.

Большинство грузозахватных приспособлений для кранов трудно отнести к конкретному виду, поскольку современные устройства все чаще становятся комбинированными, а при их конструировании применяются различные нестандартные решения. Разработка комбинированных грузозахватов объясняется повышенными требованиями к безопасности и производительности погрузочно-разгрузочных работ. В любом случае указанные выше приспособления могут иметь существенные отличия. Поэтому предлагаем рассмотреть каждый вид устройств в отдельности.

Особенности клещевых захватов

Зажимные грузозахваты могут иметь разное исполнение конструкции, определяющее тип грузов (их геометрическую форму), с которыми они работают. Данные приспособления представляют собой рычажные системы, в которых фиксация происходит благодаря зацеплению концов рычагов за выступающие элементы грузов (головка рельсов, полка балок, закраина бочек или любые подходящие отверстия).

Подвидом клещевого захвата считается фрикционно-зажимное приспособление. В данном случае удержание грузов осуществляется благодаря силе трения, которая возникает вследствие сжатия или распора поднимаемой конструкции изнутри с помощью прижимных элементов (лап).

Как правило, клещевые грузозахваты используются при подъеме и перемещении трубной продукции, железобетонных блоков, сортового металлопроката.

Описание вилочных захватов

Грузозахваты лапчатого типа применяются при возникновении необходимости подхватить груз, лежащий на поддоне или подкладках. Зацепление осуществляется благодаря специальным технологическим отверстиям, монтажным петлям или полостям. Главная особенность таких приспособлений — специальное положение конструкций или изделий в момент подъема и перемещения. Центр тяжести грузов должен располагаться в одной вертикальной плоскости с местом подвеса грузозахвата на крюке крана или другого грузоподъемного оборудования. Данное условие является обязательным, ведь только так можно предотвратить самопроизвольное падение грузов с лап. Чтобы выровнять центр тяжести, система оснащается специальными противовесами, точками подвеса грузозахвата с автоматическим или ручным перемещением, демпферными и другими устройствами.

Грузозахватные приспособления вилочного типа применяют при компактном размещении пакетированных грузов и продукции на поддонах, при перемещении стройматериалов в горизонтальном направлении (бетонных колец, бухт проволоки, лестничных пролетов и др.).

Описание грузозахватов магнитного типа

Чтобы краны могли поднимать ферромагнитные грузы, используются специальные электромагнитные приспособления. Такие захваты позволяют удобно и быстро перегружать стальные и частично чугунные изделия любых форм и размеров. Как правило, грузоподъемность приспособлений зависит от массы и формы поднимаемых конструкций, наличия или отсутствия воздушных зазоров.

Для полноценного функционирования электромагнита необходимо наличие электрического питания, которое проводится от бортовых сетей крановой техники с помощью кабелей. Если груз нужно поднимать на небольшую высоту, то питающий кабель закрепляют петлеобразно, а при повышении высоты подъема изменяется характер провиса. Если же конструкции из ферромагнитных материалов нужно поднимать на большую высоту, на кранах устанавливается кабельный барабан, который автоматически обеспечивает необходимое натяжение кабеля.

Для захвата относительно небольших по весу плоских грузов более целесообразным является использование приспособлений на постоянных магнитах. Их главное преимущество — полная независимость от внешнего источника питания. Фиксация грузов осуществляется, когда активируется магнитное поле при нахождении грузозахвата непосредственно над поверхностью поднимаемой конструкции. Для активации магнитной силовой линии используется ручка-переключатель или специальный автоматический механизм.

Назначение вакуумных грузозахватных устройств

Такие приспособления считаются одними из самых современных решений для захвата грузов. Принцип действия устройств имеет следующий вид: на поверхность поднимаемой конструкции ставится специальная камера, которая создает зону с разреженным воздухом (вакуум), действие атмосферного давления способствует возникновению силы взаимодействия (притяжение) между захватным приспособлением и грузом.

Использование вакуумных устройств предусматривает одно ограничение: грузы должны быть выполнены из относительно воздухонепроницаемых материалов и иметь гладкую поверхность (стекло, металлопрокат, полированные мраморные плиты и пр.).

Вакуумные грузозахватные приспособления удобны при работе с грузами без мест крепления, при этом устройства обеспечивают быстрое сцепление и высвобождение. Данный способ фиксации предполагает бережное отношение к поднимаемым грузам и подъем без каких-либо повреждений. Конструкция захватных устройств и особенности их эксплуатации зависят от способов, с помощью которых создается разрежение воздуха в вакуумных камерах и осуществляется девакуумизация.

Виды грухозахватов по типу конструкции

Исходя из конструктивных особенностей, завод КРАНКОМПЛЕКТ осуществляет производство грузозахватных приспособлений в виде грейферов, траверс и спредеров. Рассмотрим особенности каждого типа устройств.

Особенности и описание грейферов

Грейферы — это грузозахватные приспособления, позволяющие легко и быстро захватывать и перемещать сыпучие (щебень, гравий, песок, зерно) и кусковые (металлолом, лес-кругляк, трубы) материалы. Отдельно есть грейферные захваты, при помощи которых роют котлованы и глубокие узкие колодцы. Приспособления отличаются простым управлением, при этом снижается задействование ручного труда. Грейферы незаменимы при интенсивной механизации погрузочных и транспортировочных работ.

Грейферные грузозахваты классифицируют по нескольким признакам. По виду захватываемого материала они бывают двухчелюстными или ковшовыми (позволяют перемещать сыпучие грузы) и многочелюстными (используются для захвата кусковых материалов). Исходя из траектории движения челюстей выделяют подгребающий и роющий грейфер.

По кинематическим признакам конструкции бывают приводными (электромоторными, гидравлическими, пневмотическими и канатными. При использовании канатных грейферных захватов отсутствует жесткая связь траверс и узла подвески на крановой установке. Завод КРАНКОМПЛЕКТ предлагает одноканатные, двухканатные и  четырехканатные грейферы.

Приводные конструкции могут быть электрогидравлическими и моторными или гидравлическими и пневматическими. В первых грузозахватах на грейферные ковши устанавливается гидростанция или мотор-редуктор, а во-вторых, навешиваются только исполнительные механизмы (пневмо или гидроцилиндр).

Назначение крановых траверс

Грузоподъемные траверсы являются вспомогательными элементам подъемных кранов. Данные конструкции закрепляются на крюке, и уже к ним в нескольких точках цепляются грузы при помощи строп или других захватных приспособлений. Благодаря такому принципу можно поднимать различные крупногабаритные и массивные грузы (длинные, нестандартные, крупные). Применение траверс не зависит от балансировки, угла строповки и других особенностей перемещения нестандартных конструкций. Траверсы подбираются индивидуально, в зависимости от геометрических параметров грузов, технических характеристик крановой техники, эксплуатационных условий.

Существует два вида грузоподъемных траверс: пространственные и линейные. Первые конструкции выполняются треугольной или прямоугольной формы. Обычно их используют для перемещения тяжеловесных грузов при низкой полезной высоте подъема. Линейные траверсы представляют собой соединенные трубы или швеллеры, к концам которых закреплены фиксирующие приспособления.

Существуют универсальные грузоподъемные траверсы, у которых любое концевое крепление можно переставлять в нужное место по периметру балок. На них также можно устанавливать дополнительные крепежные вставки. Кроме стандартных грузозахватных приспособлений, существует ряд вспомогательных траверс:

  • Балансирные: используют для перемещения грузов, точки крепления которых расположены неравномерно. Для каждой точки подвеса имеются оси со специальными роликами. Конструкции могут быть равно- или разноплечевыми.
  • Магнитные: модификация линейной или пространственной траверсы, но грузозахватным устройством выступают мощные магниты (постоянные или электрические).
  • Рамные: выполняются в форме буквы Х или Н, а используют их при транспортировке грузов в биг-бэгах.

При обслуживании больших грузов разных типов желательно использовать отдельные грузозахваты.

Описание и назначение спредеров

Это специальные захватные устройства, которые применяются для оснащения контейнерных козловых кранов, причальных перегружателей или рич-стакеров. Данные приспособления позволяют захватывать и перемещать разные по модификации и объему контейнеры. Благодаря этому существенно ускоряется грузооборот на предприятиях или складских помещениях.

По типу конструкции спредеры могут быть:

  • жесткими (конструкция не поддается изменениям): рассчитаны для транспортировки строго определенных контейнеров;
  • телескопическими: имеют раздвижную раму, позволяющую перегружать контейнеры разных типов;
  • многоконтейнерными: используются для захвата двух или более контейнеров;
  • специализированными: позволяют работать с трейлером или автоконтейнеровозом.

Конструкция любого спредера может выполняться с гибкой канатной подвеской или жесткой наклонной раздвижной рамой (с четырьмя рабочими положениями). При необходимости можно устанавливать вспомогательную навесную раму для увеличения общей длины оборудования под нужные типы контейнеров. Телескопическую стрелу можно оснастить электро- или гидромагистралью, закрепленной к поперечным балкам раздвижной рамы. Также спредеры могут быть автоматическими или полуавтоматическими, иметь боковые или верхние грузозахваты.